Под текучестью формовочного материала понимается способность материала заполнять полость формы при определенной температуре и давлении во время прессования. Из-за длинного волокна, высокого содержания волокна и почти отсутствия порошкового наполнителя формовочная смесь с коротким волокном имеет плохую текучесть. Существует множество факторов, влияющих на текучесть формовочных материалов с короткими волокнами, в том числе термореактивные характеристики самой смолы, состав и соотношение материалов, структура продукта и структура формы, а также индекс качества и форма материалов, длина волокна и контроль условий процесса формования. Показатель качества формовочной массы не только влияет на ее текучесть, но и тесно связан с качеством продукции. Практика показывает, что содержание летучих веществ должно строго контролироваться в показателях качества центральной формовочной массы. С увеличением содержания летучих увеличивается текучесть материалов. Однако, когда содержание летучих слишком велико, очень легко вызвать большие потери смолы во время формования, усадка продукта усиливается и даже происходит коробление, а поверхность продукта имеет дефекты, такие как пузыри, рябь, следы текучести, прилипание штампа и ухудшение чистоты поверхности. Когда содержание летучих веществ слишком низкое, текучесть материалов будет значительно снижена, что приведет к трудностям при формовании продуктов и легкой нехватке материалов. Поэтому очень важно контролировать соответствующее содержание летучих веществ в формовочных материалах. Форма формовочного материала также оказывает большое влияние на его текучесть и свойства продукта. Практика показала, что премикс обладает лучшей текучестью, чем препрег. Когда премикс находится в «слоистом» или чрезвычайно рыхлом состоянии, сопротивление потоку велико, а смешиваемость между материалами плохая, что легко может привести к значительному ухудшению характеристик соединения. Для предотвращения «агломерации» премикса, как правило,
СМК формовочный материал
Следующие три меры:
① Длина волокна в премиксе не должна быть слишком большой, чтобы избежать взаимного запутывания;
② В случае механического ослабления сито следует ослабить вручную, чтобы открыть «единичный» материал;
③ Материал предварительно формуется перед формованием, чтобы увеличить текучесть материала.
Меры по улучшению плохой смешиваемости препрега: использование стекловолокна со слабой полосатостью и сильной кластеризацией, строгий контроль индекса качества формовочного материала, выбор подходящего давления, увеличение формовочного давления, усиление предварительного нагрева материала перед формованием, и т. д. При формовании коротких волокон длина волокна оказывает значительное влияние на текучесть материалов и механические свойства изделий. Вообще говоря, с увеличением длины волокна увеличивается прочность изделия, но снижается текучесть материала. Поэтому длину волокна следует всесторонне учитывать в процессе подготовки формовочного материала.
