Проблема качества эпоксидных плит является всесторонним отражением проблем качества в различных процессах, таких как эпоксидная смола, склеивание и прессование. Хотя прессование является последним критическим процессом в производстве эпоксидных плит, качество полуфабрикатов, произведенных в предыдущем процессе, будет иметь прямое влияние на качество плиты.
(1) Поверхностная точечная коррозия. Это явление часто возникает в тонких пластинах, в основном с клейкой бумажной тканью, особенно в поверхностном материале с низким содержанием клея, низким содержанием растворимой смолы и плохой текучестью смолы. Если есть только задачи с тонкими листами из-за ограничений технических характеристик продукта, прокладку необходимо утолщать и часто заменять. Время предварительного нагрева не должно быть слишком долгим, а давление должно точно следовать за ним. Кроме того, температура горячей пластины не должна быть слишком высокой во время затекания клея.
(2) Поверхность неровная и рифленая. Это явление часто происходит с клейким картоном с высоким содержанием смолы и низкой растворимостью. Из-за низкой текучести смолы неравномерное количество клея при склеивании приводит к неравномерной и гофрированной реакции поверхности на ламинированном картоне.
(3) Явление растрескивания ламината. В основном это происходит на относительно толстых бумажных и матерчатых плитах, а в тяжелых случаях растрескивание происходит на ламинате толщиной 5 мм и более. Эпоксидно-фенольная стеклотканевая плита не легко растрескивается из-за сильной адгезионной силы клея.
(4) Цвет в середине поверхности темный. Побеление вокруг происходит в основном из-за большого количества летучих веществ в ткани скотча. Во время предварительного нагрева летучие вещества легко улетучиваются, а в середине остается большое количество остаточных летучих веществ. Поэтому окружающие области белые, а средний цвет темный. Это можно определить по низкому напряжению сопротивления средней части платы по сравнению с белой частью на краю, что можно отнести к летучим веществам.
(5) Трещиноватость поверхности. Если смола слишком быстро сжимается во время течения, что может повредить подложку, необходимо строго контролировать количество раз и давление ткани скотча во время течения.
6) Клей для поверхности. Отклонение толщины армированного материала деревянного корпуса велико, что может привести к неравномерному количеству клея или недостатку клея в машине для склеивания, в результате чего клейкая бумажная ткань раздавит стеклоткань. Чрезмерное содержание клея в определенном положении, неравномерная текучесть, неравномерная теплопередача горячей пластины во время предварительного нагрева, высокое содержание растворимой смолы и быстрое давление во время течения смолы.
(7) Большое отклонение толщины ламината. Обычное отклонение толщины заключается в том, что край толстый, а середина тонкая, что в основном вызвано неровными краями стального листа. Поэтому стальные пластины следует бережно хранить, а если на каких-либо кромках обнаружены бороздки, то перед использованием их следует расплющить. Существует также явление тонкой клейкой ленты с большим отклонением, которое в основном вызвано старением и нежной клейкой лентой одновременно, или высокой и низкой температурой на одной стороне горячей пластины, а также наклоном горячей тарелка. Поэтому при подготовке материалов необходимо отметить и прокипятить часть скотча и подогнать его в перевернутом виде на 180 градусов, а вход и выход трубопровода расположить в шахматном порядке.
(8) Доска выдвигается. При нажатии клейкая лента выскальзывает из стальной пластины, особенно при нажатии на плиту из эпоксидно-фенольной стеклоткани, что обычно называют «утечкой материала». Существует много причин утечки материала, таких как чрезмерное и нежное количество клея на клейкой ленте, неравномерное количество клея с обеих сторон, неравномерная подготовка материала, неправильная загрузка, чрезмерное давление во время предварительного нагрева и потока клея, а также неравномерное усилие на самой нагревательной плите. , что может привести к утечке материала. Утечка материала может привести к несчастным случаям с персоналом и оборудованием, и необходимо уделять внимание предотвращению.
