Наш завод занимает площадь 10,000 квадратных метров, оснащен 12 современными гидравлическими прессами, максимальное усилие прессования составляет 3000 тонн. У нас также есть станок с ЧПУ и плоскошлифовальный станок для производства деталей из листового металла. У нас есть различные методы формования, такие как формование, пултрузия, литье под давлением, блистерная вытяжка, ручное изготовление изделий из армированного стекловолокном материала. Мы рады принять во внимание дизайн продукта и требования заказчика и выберем наиболее подходящие производственные решения, стремясь предоставить клиентам полный спектр систематических услуг.
почему выбрали нас
Наш продукт
Наша основная продукция — изоляционные листы из стекловолокна SMC, изоляционные листы из стекломата GPO-3(UP GM203) и различные формованные изделия из SMC, такие как корпуса/оболочки для медицинских изделий SMC, внешние детали автомобилей SMC и другие изделия. Наш годовой объем поставок композитных материалов составляет более 3000 тонн.
Производственное оборудование
У нас имеется автоматическое оборудование для дозирования листового формовочного состава, 12 современных гидравлических прессов с максимальным усилием прессования 3000 тонн, 6 станков с ЧПУ и 2 плоскошлифовальных станка.
Рынок продукции
Наши изоляционные листы GPO-3 UPGM203 и SMC, обработанные комплектующие детали и пултрузионный профиль FRP, формованные изделия экспортируются на рынок США, рынки Европы, такие как Германия, Италия, Испания, Франция, Чехия, азиатский рынок Малайзии, Вьетнам, Индия и рынок Ближнего Востока.
Наш сервис
Мы всегда придерживались философии бизнеса «ориентированность на клиента, гарантированное качество, постоянное совершенствование» и обеспечиваем высококачественную защиту окружающей среды и высокоэффективные изоляционные материалы для наших клиентов.
GPO-3 Коричневый изоляционный лист
GPO-3 — это стекловолоконный ламинат с превосходными термическими, механическими и электрическими свойствами для применения при температуре до 155 градусов. Он изготовлен из полиэфирной смолы, армированной стекловолоконной основой.
UTR GPO-3 Лист электротехнической стекловолоконной ненасыщенной смолы
Лист UTR, также известный как лист GPO-3, лист UPGM203, представляет собой термореактивный ненасыщенный полиэфирный полимер с армированием стекловолокном.
Толщина 30 мм GPO-3 Формованный красный изоляционный лист
Ненасыщенный полиэстеровый стекломат известен под аббревиатурой UPGM203. С 2002 года мы сосредоточились на производстве листа UPGM203 (также известного как лист GPO-3). Мы являемся уважаемой фирмой, которая совмещает производство листа UPGM203 с препрегом стекломата.
Лист GPO-3 электрического класса для дуговых изоляторов
Плата GP0-3 изготовлена из листа войлока из бесщелочного стекловолокна, пропитанного ненасыщенной полиэфирной смолой с добавлением добавки методом горячего прессования для формирования твердой листовой изоляции. GPO-3 — это армированный стекловолокном термореактивный полиэфирный листовой материал.
Электроизоляционная плита из стекловолокна с ненасыщенной смолой
Изоляционная плита SMC представляет собой многослойный электроизоляционный жесткий лист, изготовленный из стекловолокна, пропитанного высококачественной полиэфирной смолой и различными добавками и спрессованного при высоких температурах.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 Стекловолоконный ламинированный лист
GPO-1 GPO-2 GPO-3 изготавливаются из смеси хаотично расположенных стекловолокон, пропитанных полиэфирной смолой и добавленных к соответствующим наполнителям.
Лист из полиэфирного стекловолокна SMC, плоская плита
Изоляционный лист SMC производится с использованием технологии формования под высоким давлением и высокой температурой для впрыскивания рубленых стекловолоконных нитей с ненасыщенной полиэфирной смолой. Это превосходный изолятор FRP определенного типа.
Лист стекловолокна на основе ненасыщенной смолы
Стеклопластиковый лист — многослойный электроизоляционный жесткий лист, изготовленный из стекловолокна, пропитанного высококачественной полиэфирной смолой и различными добавками и спрессованного при высоких температурах.
Изоляционный лист SMC производится с использованием технологии формования под высоким давлением и высокой температурой для впрыскивания рубленых стекловолоконных нитей с ненасыщенной полиэфирной смолой. Это превосходный изолятор FRP определенного типа.
Высокотемпературный изоляционный лист SMC Термостойкий изоляционный материал, используемый в обмотках двигателя (или трансформатора). Изоляционные материалы, обычно используемые в двигателях и трансформаторах, делятся на различные марки. Изоляционный материал каждой марки изоляции имеет соответствующую предельную рабочую температуру. Если температура слишком высокая, изоляционный материал будет стареть быстрее, и срок службы двигателя или трансформатора сократится. Термостойкий изоляционный лист SMC, также известный как изоляционный лист из формовочного компаунда, широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей превосходной термостойкости, огнестойкости и изоляционным свойствам. Например, в электротехнической и электронной промышленности, автомобильной промышленности, строительной промышленности, химической промышленности и аэрокосмической промышленности.
Преимущества термостойкого изоляционного листа SMC
Возможность формования сложных форм
Одним из главных преимуществ SMC является его способность формоваться в сложные формы. Его можно формовать в различные формы и размеры, что делает его идеальным материалом для широкого спектра применений. Он широко используется в автомобильной, аэрокосмической и строительной промышленности, где требуются сложные формы и высокопроизводительные материалы.
Высокое соотношение прочности и веса
Еще одним преимуществом SMC является его высокое отношение прочности к весу. Это легкий материал, который является прочным и долговечным, что делает его отличным выбором для применений, требующих как прочности, так и снижения веса. Кроме того, SMC устойчив к коррозии, химикатам и ударам, что делает его пригодным для использования в суровых условиях.
Экологически чистый материал
SMC также является экологически чистым материалом. Он подлежит вторичной переработке, что означает, что его можно использовать снова и снова, сокращая отходы и сохраняя природные ресурсы. Кроме того, процесс производства SMC генерирует меньше отходов и #выбросов по сравнению с другими традиционными производственными процессами, что делает его более устойчивым вариантом для обрабатывающей промышленности.
Обеспечивает повышенную прочность и жесткость
Одним из последних достижений в технологии SMC является использование углеродного волокна. Углеродное волокно SMC обеспечивает улучшенную прочность и жесткость по сравнению с традиционными материалами SMC. Оно также обеспечивает лучшую ударопрочность и снижение веса, что делает его идеальным для высокопроизводительных приложений.
SMC и BMC
Листовые формовочные смеси (SMC)
Листовой формовочный компаунд обеспечивает превосходную прочность и электроизоляцию
Листовой формовочный компаунд (SMC) — это компрессионный формовочный компаунд, часто используемый для более крупных деталей, где требуется более высокая механическая прочность. SMC — это армированный волокном термореактивный материал. Армирование стеклом составляет от 10% до 60%, а длина стекла немного больше, чем у объемного формовочного компаунда (BMC) — от 1/2-дюйма до 1-дюйма (25 мм).
Термореактивный листовой формовочный компаунд (SMC) представляет собой смесь полимерной смолы, инертных наполнителей, армирующих волокон, катализаторов, пигментов и стабилизаторов, разделительных составов и загустителей и обладает сильными диэлектрическими свойствами. Производство листовых формовочных компаундов представляет собой непрерывный поточный процесс. Материал покрывается сверху и снизу полиэтиленовой или нейлоновой пластиковой пленкой для предотвращения самослипания. Паста равномерно распределяется по нижней пленке. На пасту случайным образом наносятся рубленые стекловолокна. Вводится верхняя пленка, и сэндвич раскатывается до заданной толщины. Листу дают созреть в течение 48 часов.
Листовые формовочные компаунды можно формовать в сложные формы. Превосходные механические свойства и внешний вид поверхности, а также отличная электроизоляция делают этот термореактивный материал идеальным для автомобильных кузовных панелей класса А, высокопрочных электрических деталей, шкафов для офисного оборудования, личных водных судов и различных структурных компонентов.
Объемные формовочные смеси (BMC)
Массовая формовочная масса обеспечивает превосходные характеристики текучести
Массовый формовочный компаундМассовый формовочный компаунд (BMC) представляет собой термореактивную пластиковую смолу, смесь различных инертных наполнителей, армирующих волокон, катализаторов, стабилизаторов и пигментов, которые образуют вязкую, похожую на замазку, литьевую смесь. Массовый формовочный компаунд (BMC) сильно наполнен и армирован короткими волокнами. Армирование стеклом составляет от 10% до 30%, при этом длина стекла обычно составляет от 1/32-дюйма до 1/2-дюйма (12,5 мм). В зависимости от конечного применения, массовые формовочные компаунды формулируются для достижения точного контроля размеров, огнестойкости и трекингостойкости, электроизоляции, коррозионной стойкости и стойкости к пятнам, превосходных механических свойств, низкой усадки и стабильности цвета. Его превосходные характеристики текучести, диэлектрические свойства и огнестойкость делают этот термореактивный материал хорошо подходящим для широкого спектра применений, требующих точности в деталях и размерах, а также высокой производительности. Материал доступен в широком ассортименте цветов и может выдерживать порошковое покрытие или краску на водной основе.
|
Листы специального назначения (SMC) и объемные формовочные смеси (BMC) |
|||
|
Характеристики материала |
описание материала |
Серия SMC Число |
Серия BMC Число |
|
Общее назначение |
Композитные материалы общего назначения с широким спектром применения. Подходящие применения обычно имеют структурный характер и не требуют воспламеняемости. |
S10 |
B10 |
|
Устойчив к жаре и коррозии |
Композитные материалы, предназначенные для использования в санитарных изделиях, кухонной посуде, бытовой технике и изделиях, имеющих косвенный контакт с пищевыми продуктами. |
S20 |
B20 |
|
Материалы с низкой усадкой |
Композитные материалы с низкой усадкой. Хорошо подходят для применений, требующих усадки.<0.1%. |
S30 |
B30 |
|
Устойчив к УФ-излучению |
Эти материалы подходят для использования в областях, где требуется превосходная стойкость цвета и сохранение физических свойств при воздействии УФ-излучения и видимого света. |
S51 |
B51 |
|
Низкая токсичность пламени и дыма |
Эти материалы обеспечивают низкую токсичность пламени и дыма в соответствии со стандартами ASTM E162 и E662. |
S52 |
|
|
Сопротивление ржавчине |
Эти композиты обычно представляют собой ненасыщенные полиэфирные или эпоксидно-винилэфирные материалы, разработанные с учетом строгих требований к эксплуатационным характеристикам насосов, фланцев труб и подземных установок, которые подвергаются воздействию коррозионных сред. |
S90 |
B90 |
|
Диэлектрик и огнестойкость |
DielectriteTM подходит для электрических применений, требующих композитного материала, который имеет желтую карту UL и характеристики воспламеняемости UL94 HB, V-0 и 5VA. Эти материалы можно найти в файле Underwriters Laboratory E53587. |
Серия E200 |
40 серия |
|
Электрические изоляторы и огнестойкие |
Эти высокопрочные композиты Rosite BMC подходят для использования в электротехнических приложениях, требующих материалов, обладающих диэлектрическими свойствами и показателями воспламеняемости UL94 HB, V-0 и 5VA. Эти материалы можно найти в файле Underwriters Laboratory E53587. |
Серия 3000 Серия 6000 |
|
|
Огнестойкость и низкая токсичность дыма |
Этот композит сертифицирован как материал с низкой токсичностью дыма и рейтингом огнестойкости UL94 V-0. Его физические характеристики сертифицированы на соответствие нескольким спецификациям Управления муниципального транспорта США. |
||
Применение термостойкого изоляционного листа SMC
Автомобильная промышленность:Изоляционный лист SMC широко используется в автомобильной промышленности для производства различных деталей, таких как кузова, бамперы, капоты, спойлеры и структурные усиления. Его легкий вес, высокая прочность и коррозионная стойкость делают его идеальным материалом для улучшения топливной экономичности и производительности автомобиля.
Электричество и электроника:Изоляционный лист SMC используется в электрических корпусах, изоляционных крышках и корпусах для электронных компонентов благодаря своим превосходным диэлектрическим свойствам; термической стойкости; огнестойкости. Он обеспечивает защиту от электрических опасностей, а также безопасную работу электроприборов.
Строительство и инфраструктура:По этой причине, учитывая его долговечность, устойчивость к погодным условиям, а также конструктивные возможности, его можно применять как внутри, так и снаружи жилых, коммерческих и промышленных зданий. Долговечность изоляционного листа SMC делает его пригодным для использования при производстве сборных строительных панелей, дверей и оконных рам, архитектурных элементов и т. д.
Возобновляемая энергия:В секторе возобновляемой энергетики производство таких деталей, как лопасти ветряных турбин, солнечные панели и т. д., осуществляется с использованием изоляционного листа SMC. Легкость и высокая прочность материала помогли оптимизировать производительность и эффективность систем возобновляемой энергетики.
Транспорт и аэрокосмическая промышленность:Таким образом, интерьеры могут быть изготовлены из таких материалов или конструкций сидений, которые легче, но прочнее стали, или багажных отделений, устойчивых к пожарам. Такие характеристики делают их надежными, когда речь идет о повышении безопасности и производительности транспортных средств или самолетов, поскольку они соответствуют жестким правилам.
Морские и рекреационные транспортные средства:Корпуса лодок изготавливаются из изоляционного листового материала SMC, используемого здесь, поскольку он обладает хорошей прочностью даже во влажных условиях (вода), при воздействии химикатов (таких как кислоты) или при постоянном воздействии ультрафиолетового излучения. Он также используется в транспортных средствах для отдыха, корпусах кемперов, а также в оборудовании для отдыха на открытом воздухе из-за преимущества снижения веса в сочетании с повышенной прочностью.
Производство медицинского оборудования, например, корпусов медицинских приборов, корпусов оборудования, включая средства ухода за пациентами и т. д. Биосовместимость, стерилизуемость и размерная стабильность изоляционного листа SMC важны для обеспечения надежности и безопасности медицинского оборудования и приборов.
Изоляционный лист SMC в электронной промышленности
Изоляционный лист SMC — это композитный материал, который сочетает в себе различные элементы, такие как стекловолокно, смола и наполнители. Это уникальное сочетание приводит к получению материала, который может похвастаться высокой прочностью, электроизоляционными свойствами и превосходной формуемостью. Эти характеристики делают изоляционный лист SMC идеальным выбором для различных применений в секторе электроники.
Миниатюризация компонентов
Поскольку электронные устройства продолжают уменьшаться в размерах, производители сталкиваются с проблемой производства более мелких и сложных компонентов. Изоляционный лист SMC, с его способностью формоваться в сложные формы с точностью, играет решающую роль в миниатюризации электронных компонентов. Это не только позволяет создавать компактные устройства, но и способствует общей эффективности электронных систем.
Электроизоляция и безопасность
В электронной промышленности, где риск электропроводности является постоянной проблемой, изоляционный лист SMC блистает как превосходный изоляционный материал. Его высокое электрическое сопротивление делает его надежным выбором для применений, где безопасность имеет первостепенное значение. Электронные устройства часто выделяют тепло во время работы, а теплостойкость изоляционного листа SMC еще больше повышает его привлекательность для поддержания целостности чувствительных электронных компонентов.
Долговечность в суровых условиях
Электронные устройства часто подвергаются воздействию суровых условий окружающей среды, включая перепады температур, влажность и воздействие химикатов. Прочность и устойчивость к коррозии изоляционного листа SMC делают его надежным выбором для электронных корпусов и корпусов. Это гарантирует, что внутренние компоненты остаются защищенными даже в сложных рабочих условиях.
Улучшенное беспроводное подключение
Поскольку спрос на беспроводную связь продолжает расти, электронные устройства интегрируют больше антенн и беспроводных коммуникационных компонентов. Универсальность изоляционного листа SMC позволяет создавать корпуса, которые способствуют оптимальной передаче сигнала. Его непроводящая природа предотвращает помехи, способствуя улучшению беспроводной производительности в электронных устройствах.
Внедрение изоляционного листа SMC в электронную промышленность является свидетельством его способности обеспечивать связь в быстро меняющемся ландшафте. От обеспечения миниатюризации до обеспечения электроизоляции и обеспечения долговечности в суровых условиях изоляционный лист SMC стал основным материалом для производителей, стремящихся оставаться впереди в конкурентном мире электроники. По мере развития технологий роль изоляционного листа SMC в обеспечении связи, вероятно, будет расширяться, способствуя разработке еще более сложных и эффективных электронных устройств.
Резервуар для пасты дозирует отмеренное количество указанной смоляной пасты на пластиковую пленку-носитель. Эта пленка-носитель проходит под измельчителем, который разрезает волокна на поверхности. После того, как они прошли через глубину смоляной пасты, сверху добавляется еще один лист, который зажимает стекло. Листы уплотняются, а затем поступают на приемный валок, который используется для хранения продукта, пока он созревает. Затем пленка-носитель удаляется, и материал разрезается на заряды. В зависимости от того, какая форма требуется, определяется форма заряда и стальной матрицы, в которую он затем добавляется. Тепло и давление воздействуют на заряд, и после полного отверждения он затем удаляется из формы как готовый продукт. Наполнители уменьшают вес и изменяют физические свойства, как правило, добавляя прочности. Производственные проблемы включают смачивание наполнителя, который может состоять из стеклянных микросфер или выровненных волокон, а не из случайных рубленых волокон; регулировку температуры и давления матрицы для обеспечения надлежащей геометрии; и регулировку химии для конечного использования.
- Резервуар для пасты выдавливает отмеренное количество указанной смоляной пасты на пластиковую пленку-носитель.
- Эта пленка проходит под измельчителем, который разрезает волокно (стекловолокно/углеродное волокно) на поверхности.
- После того, как они проникнут вглубь смоляной пасты, поверх волокон добавляется еще один лист, как сэндвич.
- Затем эти листы плотно спрессовываются и хранятся в виде рулона заданной толщины.
- Затем эти листы оставляют созревать в течение 48 часов.
Жесткие пенопластовые плиты можно просто разрезать канцелярским ножом и линейкой, если они лежат на твердой поверхности. Их также можно разрезать настольной пилой. При использовании настольной пилы важно надевать маску и проветривать помещение. Можно разрезать ножом или пилой, но это, как правило, оставляет грязную поверхность из-за структуры плиты. Более чистый вариант — использовать резак с горячей проволокой, который может обеспечить гораздо более чистый и точный разрез. Можно разрезать канцелярским ножом, если он слишком толстый для резака с горячей проволокой. Плиты из стекловаты также лучше всего резать канцелярским ножом, используя линейку, чтобы обеспечить чистое и точное разделение.
Собранный ровинг для изоляционного листа SMC
Листовой формовочный компаунд (SMC) изготавливается в виде непрерывного листа и основан на термореактивной смоле (обычно полиэфирной), наполнителях, добавках и рубленном стекловолокне. Типичная длина стекловолокна составляет около 1 дюйма с содержанием 20-50% в компаунде. Смола, наполнитель и добавки смешиваются в так называемую «пасту» и наносятся тонким слоем на несущую пленку. Стекловолоконный ровинг подается в резак и рубится на нем по длине. На последующем этапе производства на слой стекловолокна наносится еще один слой смоляной пасты с несущей пленкой, создавая окончательную сэндвич-структуру (несущая пленка - паста - стекловолокно - паста - несущая пленка). Затем сэндвич-материал вводится между серией уплотняющих роликов, создавая обычно мягкий лист толщиной 4 мм и шириной 1500 мм (препрег). Препрег SMC часто преобразуется в готовые детали сложной формы при температуре около 150 градусов и гидравлическом давлении около 100 бар, создавая твердый композит 3-D-образной формы в течение нескольких минут. Стекловолокно значительно улучшает механические характеристики и стабильность размеров, а также качество поверхности готовой детали. Этот тип композита обычно производится в больших объемах с высоким уровнем автоматизации. Готовые изделия SMC используются в автомобильной промышленности. Они также стали все более популярными для зарядных устройств и корпусов аккумуляторов для электромобилей.
На первом этапе процесса производства многоконцевого ровинга изготавливается базовое стекловолокно и наматывается в так называемый кулич. Проклейка стекловолокна приводит к склеиванию нескольких нитей и формированию пряди. Поскольку линейная плотность такой пряди слишком мала для использования в компаундировании SMC, несколько прядей собираются в конечный продукт, называемый собранным ровингом или бобиной. Это волокно жесткое, но благодаря проклейке образование пуха во время обработки волокна невелико. Собранный ровинг обычно вытягивается и рубится, а затем смешивается со смолами. Поэтому еще одним синонимом собранного ровинга является рубимый ровинг. Проклейка не только позволяет нитям слипаться друг с другом, но и значительно повышает прочность волокна на разрыв, защищает волокно во время обработки, создает химическую связь между стеклянной поверхностью и матрицей смолы и устраняет электростатическую нагрузку на волокно. Наиболее типичная линейная плотность собранного ровинга составляет 2400 или 4800 текс, но может быть настроена в соответствии с потребностями заказчика. Типичная линейная плотность пряди составляет около 80 текс, но ее часто настраивают с упором на производительность в конечной части.
Как хранить изоляционный лист SMC
Необходимо установить независимый склад для изолированных плит. На складе не допускается хранение металлических материалов для предотвращения попадания металлического порошка в изолятор. Не допускается хранение едких материалов.
На складе должна поддерживаться постоянная температура, относительная влажность не должна превышать 50%, а температура должна поддерживаться в пределах от 30 до 40 градусов Цельсия для предотвращения естественного старения.
Вентиляция хорошая, и газ, образующийся на складе, можно вовремя отводить, чтобы предотвратить изменение химических и физических свойств изоляционных плит.
Подъемное оборудование на складе должно быть оснащено пылеулавливающими устройствами, а электрооборудование должно соответствовать действующим правилам техники безопасности.
На складе должны быть различные стеллажи для хранения, чтобы избежать взаимного выдавливания во время хранения. Если вентиляция хорошая и может быть собрана, то посередине должно быть определенное расстояние, чтобы не влиять на вентиляцию. Это вопросы хранения, на которые должен обратить внимание производитель изоляционных плит. Давайте примем быстрые меры, чтобы сохранить производительность продукта в течение длительного времени.
Часто задаваемые вопросы
В: Для чего используется лист SMC?
В: Что такое панель SMC?
В: Что означает аббревиатура SMC в словосочетании «стекловолокно»?
В: Что такое SMC-изоляция?
В: Почему мы используем SMC?
В: Где используется SMC?
В: Каковы преимущества SMC?
В: Что означает SMC в электротехнике?
В: В чем разница между препрегом и SMC?
В: Что такое SMC FRP?
В: В чем разница между изоляторами SMC и DMC?
В: Какова теплопроводность SMC?
В: Какой материал SMC используется в изоляции?
В: Какое сырье используется для SMC?
В: Что такое SMC-изолятор?
В: Что такое SMC-синтетический?
В: Как рассчитать теплопроводность изоляции?
Пример: 10 см изоляционного материала с ƛ 0,05 Вт/мК дает значение R 2 м2К/Вт. Чем лучше изоляционный материал (ниже ƛ), тем тоньше должен быть слой изоляции, чтобы достичь того же результата с точки зрения теплоизоляции.
В: В чем заключается принцип SMC?
В: Какова технология производства SMC?
В: Каков процесс производства листов SMC?
горячая этикетка : 180 градусов термостойкий smc изоляционный лист, Китай, производители, дешево, предложение, бесплатный образец, Алюминиевая фольга изолирующая продукт, Компьютерная изоляция, Изоляционный материал пены, изоляционное решение, Связь с изоляцией медицинского оборудования, пластиковый изоляционный материал
