Наш завод занимает площадь 10,000 квадратных метров, оснащен 12 современными гидравлическими прессами, максимальное усилие прессования составляет 3000 тонн. У нас также есть станок с ЧПУ и плоскошлифовальный станок для производства деталей из листового металла. У нас есть различные методы формования, такие как формование, пултрузия, литье под давлением, блистерная вытяжка, ручное изготовление изделий из армированного стекловолокном материала. Мы рады принять во внимание дизайн продукта и требования заказчика и выберем наиболее подходящие производственные решения, стремясь предоставить клиентам полный спектр систематических услуг.
почему выбрали нас
Наш продукт
Наша основная продукция — изоляционные листы из стекловолокна SMC, изоляционные листы из стекломата GPO-3(UP GM203) и различные формованные изделия из SMC, такие как корпуса/оболочки для медицинских изделий SMC, внешние детали автомобилей SMC и другие изделия. Наш годовой объем поставок композитных материалов составляет более 3000 тонн.
Производственное оборудование
У нас имеется автоматическое оборудование для дозирования листового формовочного состава, 12 современных гидравлических прессов с максимальным усилием прессования 3000 тонн, 6 станков с ЧПУ и 2 плоскошлифовальных станка.
Рынок продукции
Наши изоляционные листы GPO-3 UPGM203 и SMC, обработанные комплектующие детали и пултрузионный профиль FRP, формованные изделия экспортируются на рынок США, рынки Европы, такие как Германия, Италия, Испания, Франция, Чехия, азиатский рынок Малайзии, Вьетнам, Индия и рынок Ближнего Востока.
Наш сервис
Мы всегда придерживались философии бизнеса «ориентированность на клиента, гарантированное качество, постоянное совершенствование» и обеспечиваем высококачественную защиту окружающей среды и высокоэффективные изоляционные материалы для наших клиентов.
GPO-3 Коричневый изоляционный лист
GPO-3 — это стекловолоконный ламинат с превосходными термическими, механическими и электрическими свойствами для применения при температуре до 155 градусов. Он изготовлен из полиэфирной смолы, армированной стекловолоконной основой.
UTR GPO-3 Лист электротехнической стекловолоконной ненасыщенной смолы
Лист UTR, также известный как лист GPO-3, лист UPGM203, представляет собой термореактивный ненасыщенный полиэфирный полимер с армированием стекловолокном.
Толщина 30 мм GPO-3 Формованный красный изоляционный лист
Ненасыщенный полиэстеровый стекломат известен под аббревиатурой UPGM203. С 2002 года мы сосредоточились на производстве листа UPGM203 (также известного как лист GPO-3). Мы являемся уважаемой фирмой, которая совмещает производство листа UPGM203 с препрегом стекломата.
Лист GPO-3 электрического класса для дуговых изоляторов
Плата GP0-3 изготовлена из листа войлока из бесщелочного стекловолокна, пропитанного ненасыщенной полиэфирной смолой с добавлением добавки методом горячего прессования для формирования твердой листовой изоляции. GPO-3 — это армированный стекловолокном термореактивный полиэфирный листовой материал.
Электроизоляционная плита из стекловолокна с ненасыщенной смолой
Изоляционная плита SMC представляет собой многослойный электроизоляционный жесткий лист, изготовленный из стекловолокна, пропитанного высококачественной полиэфирной смолой и различными добавками и спрессованного при высоких температурах.
180-градусный термостойкий SMC-изоляционный лист
Изоляционный лист SMC, устойчивый к высоким температурам, также известный как изоляционный лист из формованного компаунда, широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей превосходной термостойкости, огнестойкости и изоляционным свойствам.
Лист из полиэфирного стекловолокна SMC, плоская плита
Изоляционный лист SMC производится с использованием технологии формования под высоким давлением и высокой температурой для впрыскивания рубленых стекловолоконных нитей с ненасыщенной полиэфирной смолой. Это превосходный изолятор FRP определенного типа.
Лист стекловолокна на основе ненасыщенной смолы
Стеклопластиковый лист — многослойный электроизоляционный жесткий лист, изготовленный из стекловолокна, пропитанного высококачественной полиэфирной смолой и различными добавками и спрессованного при высоких температурах.
Изоляционный лист SMC представляет собой многовалентный электроизоляционный жесткий лист, изготовленный из стекловолокна, пропитанного высококачественной полиэфирной смолой и различными добавками и спрессованного при высоких температурах.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 созданы из смеси случайно расположенных стекловолокон, которые были пропитаны полиэфирной смолой и добавлены к правильным наполнителям. Выберите один из трех сортов полиэфирного стекломата-листового ламината GPO-1, GPO-2 и GPO-3. Ламинаты GPO-1 подходят для всех применений. Ламинаты GPO-2 используются в ситуациях, где требуется огнестойкость. GPO-3, поскольку требуются устойчивость к углеродному трекингу и огнестойкость, используются ламинаты GPO-3.
Преимущества стеклопластикового ламината
Прочность
Стеклопластиковые ламинированные листы армированы волокнами, которые придают листам различную степень гибкости и прочности. Листы легкие, с прочной и устойчивой структурой. Они имеют непористую поверхность с высоким содержанием смолы, которая не удерживает влагу, что делает их полезными в самых разных средах.
Электрические характеристики
Стекловолокно является прекрасным изоляционным материалом, даже в более тонких слоях. Сочетание низкого влагопоглощения, высокой диэлектрической прочности и низкой диэлектрической постоянной делает его идеальным материалом.
Негорючесть стекловолокна
Стекловолокно не горюче, так как является минеральным материалом. Оно обладает высокой термостойкостью. Стекловолокно не поддерживает и не распространяет пламя, а при воздействии тепла не выделяет токсичных продуктов или дыма. Оно не горит и практически не подвержено воздействию температур отверждения, используемых в промышленной обработке. Стекловолокно сохраняет примерно 50% своей прочности при чрезвычайно высоких температурах.
Стабильность размеров
Стекловолокно — это размерно-стабильный конструкционный материал. Он нечувствителен к изменениям температуры и влажности, что делает его очень стабильным. Он не деформируется, не сгибается, не деформируется и не сжимается после воздействия экстремально высоких или низких температур, поскольку имеет низкий коэффициент линейного расширения.
5 распространенных применений стеклопластикового ламината
Промышленный
Полноразмерный лист часто изготавливается в другие детали, такие как втулки, шестерни, подшипники или распорки. Эти детали предназначены для использования в сварочных аппаратах, нефтегазовом оборудовании и других изоляционных нуждах; они обеспечивают прочность и изоляцию, необходимые для этих применений. Материал может быть обработан с помощью обработки с ЧПУ, лазерной резки или гидроабразивной резки для создания точных деталей для уникальных применений. Листы также могут быть разрезаны по размеру на небольшие тонкие панели, которые используются в печатных платах, или большие толстые панели, используемые для износостойких пластин на сталелитейных заводах. Эти панели могут выдерживать значительный износ.
Автомобильный
Очень тонкие листы G-10/Fr4 используются под приборной панелью в автомобилях и вертолетах для разделения электрических компонентов. Ламинированное углеродное волокно также используется для дизайна интерьера в автомобилях. Углеродное волокно доступно в различных видах переплетения, включая полотняное, саржевое и геометрическое узорчатое переплетение. Блок фенольного ламинированного холста может быть обработан в стояк карбюратора для автомобилей, в то время как тонкие листы углеродного волокна могут быть обработаны в пластинчатые клапаны для снегоходов и мотоциклов. Такая деталь прослужит удивительно долго. Ламинированные листы также используются в качестве опорных пластин для крепления оборудования на лодках.
Тестирование
G-10/Fr4 и G-11/Fr5 идеально подходят для электрических сред благодаря своим диэлектрическим изолирующим свойствам. Они также используются в качестве материалов в лабораториях для испытаний. Тонкие листы G-10 являются компонентом в вибрационных испытаниях. Статическое рассеивающее покрытие поверх материала G-10 используется для обеспечения статически контролируемых сред для электрических испытаний.
Медицинский
Одно из медицинских применений можно найти в стетоскопах. Плоская диафрагма образована из плоского, тонкого, жесткого пластикового диска из эпоксидного стекловолокна. Другое применение — в рентгеновских аппаратах и аппаратах МРТ. Под кроватью находится пластина из углеродного волокна на основе эпоксидной смолы, чтобы создать безопасную среду для пациентов, использующих аппараты.
Виды спорта
Ламинированные листы могут быть изготовлены во многих различных цветах и наслаиваться или скручиваться для создания красивых и уникальных узоров, которые создают декоративный материал для рукояток ножей и ружейных рукояток. Для этих целей используются многие виды ламинатов, включая G-10, G-11, углеродное волокно, холст, лен и бумагу. Углеродное волокно также может использоваться в виде тонких трубок для изготовления стрел для охоты. Более толстые трубки из углеродного волокна составляют структуру для выдвижных охотничьих жалюзи.
В чем разница между стеклопластиковым ламинированным листом GPO-3 и UPGM-203
GPO-3, который по сути является тем же сырьем, что и UPGM-203, изготавливается из безщелочного стекловолоконного мата, пропитанного ненасыщенной жирной алкидной смоляной пастой. В процессе производства он окончательно прессуется вместе с соответствующими консервантами. Это материал с усиленным пластинчатым изоляционным слоем с очень высокими качественными характеристиками.
Этот тип материала изоляционного слоя может применяться во многих товарах, таких как разъединители, высоковольтные распределительные устройства, перегородки и другие компоненты сырья. Хотя этот тип сырья широко используется, многие люди не знают, что по сравнению с другими продуктами изоляционного слоя этот тип изоляционного слоя не является распространенным. Среди них техническое название GPO - вазелин-сульфат аммония-антимицин. Этот вид антистатической резины более широко используется в различных двигателях и бытовых приборах, таких как детали и перегородки.
Ламинат GPO-3 обладает превосходной электрической прочностью диэлектрика. Поскольку он является проводником и изолятором со стабильными характеристиками и сильной коррозионной стойкостью, он может иметь очень хороший практический эффект изолирующего слоя в сложных природных условиях, таких как высокая температура, влажность и холод. Он чаще используется в электротехнической промышленности. Во-вторых, он обладает превосходной огнестойкостью и не легко воспламеняется в случае пожара. Он очень хорош для защиты машин и оборудования от возгорания, а его физические свойства также очень прочны, что затрудняет его повреждение при внешнем высоком давлении и прочности на сжатие. Он также очень хорош для обслуживания электрического или промышленного оборудования. Кроме того, он также обладает превосходной термостойкостью и сохраняет определенную степень надежности даже при постоянном повышении внешней температуры.
Процесс производства стеклопластиковых ламинированных листов
Формовка
Формование — это процесс создания детали в форме. Обычно предварительно нарезанная арматура помещается в форму по одному слою за раз и пропитывается смолой. Когда деталь достигает нужной толщины и ориентации, ее оставляют для затвердевания. Когда ее извлекают из формы, она будет иметь точную форму поверхности формы.
Ламинирование
Первоначально ламинирование относилось к нанесению тонкого защитного покрытия из смолы и армирования на поверхность, например, дерево. Использование термина расширилось и теперь включает практически любую готовую композитную деталь, формованную или иную.
График ламинирования
Это список отдельных слоев и ориентации слоев, используемых для создания композитной детали, и обычно указывается вес армирования в унциях и стиль плетения.
Кастинг
Литье подразумевает заливку большой массы смолы в полость. Полость может быть формой при литье деталей или может быть наполнителем задней стороны инструмента при изготовлении самой формы. Необходимо использовать специализированные литейные смолы, которые выделяют меньше тепла при отверждении и, таким образом, создают меньше искажений в готовой детали. Волокнистые наполнители могут быть добавлены по мере необходимости для укрепления отливки.
Скульптурирование
Скульптурирование обычно осуществляется путем вырезания формы из полиуретановой пены и последующего ламинирования поверхности. Это может быть сделано для создания заглушки для процесса формования или для придания формы готовой детали в случае безформенного строительства.
Основные материалы и конструкция стеклопластикового ламината
3d ядро
3d core обеспечивает впечатляющую прочность конечного продукта, с 3-d гибкостью в процессе производства, рекомендуется для всех применений, где экономия веса имеет важное значение:3d core подходит для вакуумной инъекции/rtm. Матрица облегчает вливание смолы в ламинат. Основой процесса всегда является хорошо вентилируемая смоляная система с соответствующим временем отверждения.
Арамидный сотовый сердечник
Неметаллические конструкционные материалы, изготовленные из бумаги номекс t722, склеенной вместе и покрытой фенольной смолой, идеально подходят для применения в качестве структурных сэндвич-панелей в автомобильной, морской, железнодорожной, транспортной и спортивной отраслях. Плотность 48 кг/м3
Пена для домашних животных Armacell
100% переработанные листы ПЭТ-пенопласта доступны здесь в 4 толщинах. Этот материал широко используется в производстве ветряных турбин, а также во многих других областях. Его преимущества включают высокое отношение прочности к весу, термостойкость и изоляционные, а также звукоизоляционные свойства.
Armacell pet подходит для использования с широким спектром смол, включая полиэфирные, винилэфирные и эпоксидные.
Основа для пэт-наполнителя Armacell на 100% изготовлена из переработанного пластика и подлежит вторичной переработке, см. видео выше.
Корепробка
Corecork — это натуральный и устойчивый материал сердцевины, совместимый с существующими применениями сэндвич-сердечников, предлагающий превосходные свойства fst (огнестойкость, дымостойкость и токсичность) с хорошими механическими и технологическими характеристиками. Низкая плотность материалов corecork, их гибкость и отличная конформность позволяют легко интегрировать их в быстрые циклы производства.
Corecork можно обрабатывать вручную, вакуумной упаковкой и инфузионными процессами, он выдерживает температуру процесса до 150ºc. Уникальные свойства corecork, такие как: структура закрытых воздушных ячеек, чрезвычайно низкое водопоглощение, устойчивость к гниению, отличная огнестойкость и высокий уровень затухания шума и вибраций, делают его прекрасной альтернативой для композитной промышленности — идеально соответствующей новым зеленым классификациям. Смотрите видео выше.
Древесина бальзы с торцевым зернением
Эта бальза для композитных конструкций гибкая с подложкой, которая позволяет ей легко соответствовать изгибам. Это гибкая бальза, состоящая из блоков на легкой сетчатой подложке. Области применения, которые включают лопасти ветряных турбин, морские корпуса и палубы, переборки, надстройки, полы и интерьеры, резервуары для хранения химикатов, транзитные транспортные средства - области применения, которые определяют высокие структурные требования с уменьшенным весом и хорошей экономической эффективностью. Отличное соотношение прочности/жесткости к весу в сэндвич-ламинатах, высокая прочность на сжатие, превосходное соединение сердцевины с обшивкой, отличная термостойкость (-212oc to +160oc), одобрение основных классификационных обществ, включая использование ниже ватерлинии.
Эпоксидные пенопластовые жидкости
Двухкомпонентные эпоксидные вспенивающие составы, разработанные для производства эпоксидной пены низкой плотности "in situ". Конечная плотность пены зависит только от выбора смолы. Эти системы белые, но могут быть окрашены путем добавления любых совместимых с эпоксидной смолой пигментов. Отвердитель влияет только на время отверждения и, следовательно, на потенциальную толщину отлитой в один прием детали. Смеси развиваются в два отдельных этапа: 1 быстрое расширение отливки. 2 медленное отверждение массы. Характеристики производства пены низкой плотности "in situ". Отсутствие обработки полых микросфер. Хорошая адгезия к большинству типов материалов. Pb можно отливать на препреги и влажные отверждающиеся эпоксидные смолы.
Как отремонтировать стеклопластиковый ламинат
Найдите все поврежденные области и внимательно осмотрите их. Ограничено ли повреждение небольшой областью поверхности? Если да, то его обычно можно эффективно отремонтировать с помощью полиэфирной или эпоксидной шпатлевки.
После того, как повреждение заполнено и затвердело, его можно отшлифовать до гладкой поверхности перед нанесением подходящей краски или верхнего слоя. Или стекловолокно треснуло, порвалось, разбилось или раздавлено? При осмотре повреждения сначала подумайте, действительно ли деталь стоит ремонтировать или ее следует полностью заменить?
Внимательно рассмотрите конструкцию стеклопластикового ламината и проверьте, есть ли у него армирующий сердечник, в дополнение к стекломату на внешних слоях. Если да, то вам также придется заполнить поврежденный сердечник.
Отметьте область, нарисовав контур на неповрежденной поверхности на расстоянии около дюйма (25 мм) от края повреждения.
Удалите все поврежденные стекловолокно и материал сердцевины. Убедитесь, что у вас есть устойчивая основа для ремонта. Отрежьте любой свободный или порванный материал.
Затем отшлифуйте стекловолокно вокруг поврежденного участка с конусностью 12:1. Делайте это осторожно, чтобы не протереть стекловолокно насквозь.
Шлифовка поверхности даст смоле ключ для сцепления, в то время как конусность обеспечит максимальное соответствие ремонта исходному материалу и его бесшовное слияние с ним. Это также даст вам большую площадь поверхности для сцепления смолы.
Если повреждение доступно с обеих сторон, вы можете повторить это и с другой стороны.
После достижения нужного сужения протрите поверхность тряпкой, смоченной в ацетоне. Это удалит пыль стекловолокна и всю оставшуюся грязь с поверхности. Дайте ей полностью испариться.
Если вы работаете над двухсторонним ремонтом, выберите, с какой стороны вы будете работать первой. Прикрепите кусок пластика к другой стороне, чтобы листы стекловолокна не провисали.
Измерьте размер поврежденной области. Отрежьте один лист стекловолокна того же размера, что и эта область. Затем измерьте полный размер области, которую вы отшлифовали, а затем отрежьте второй лист стекловолокна размером со всю область.
Затем отрежьте несколько листов с разным шагом между этими размерами. Общая толщина листов должна быть равна толщине ремонтируемого материала.
Если у вашего объекта из стекловолокна поврежден материал сердцевины, вырежьте аналогичный размер сменного сердечника. В качестве альтернативы вы можете заполнить пустоту свободными стекловолокнами в сочетании со смолой. Однако лучше всего использовать материал сердцевины того же типа, что и существующий.
Подготовьте смолу, следуя инструкциям производителя. Вам следует смешать примерно столько же смолы, сколько и общий вес подготовленных вами листов стекловолокна.
Помните, что после смешивания смолы у вас будет ограниченное время до ее застывания (часто всего около 20 минут), поэтому важно работать быстро и не смешивать слишком много смолы за один раз.
Чтобы избежать спешки и ошибок, стоит сначала сделать тестовый образец, чтобы попрактиковаться, прежде чем приступать к основному ремонту.
Также обязательно тщательно взвешивайте смолу и стекловолокно, чтобы не смешивать слишком много и не тратить материалы впустую.
Нанесите слой смолы на отшлифованную область. Нанесите смолу на самый маленький лист стекловолокна и нанесите ее на поврежденную область.
Повторите процесс с оставшимся слоем стекловолокна. Убедитесь, что волокна в каждом слое полностью пропитаны смолой и не содержат пузырьков воздуха. Постарайтесь выровнять направление волокон в листах с тем, как волокна уложены в основной детали.
Во время работы быстро вытирайте любые капли смолы тряпкой, прежде чем они застынут. После нанесения всех слоев пройдитесь по поверхности валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха и разгладить материал.
Дайте смоле застыть. Если вы делаете ремонт с обеих сторон, подождите 48 часов, прежде чем приступать к работе с другой стороной. Снимите пластик и повторите процесс с другой стороны.
После того, как смола застынет, осмотрите ремонт. Проверьте его, чтобы убедиться, что он выдержит требуемую силу, вес и т. д.
Если отремонтированная деталь не прошла эти испытания, лучше всего выбросить ее, так как она может представлять угрозу безопасности и больше не пригодна для использования по назначению.
Отшлифуйте ваш ремонт, чтобы создать гладкую и ровную поверхность. Протрите начисто, затем запечатайте верхним слоем. Верхний слой может быть пигментированным, чтобы соответствовать остальной части детали и скрыть ремонт.
Часто задаваемые вопросы
В: Для чего используются листы стекловолокна?
В: Каков срок службы листов стекловолокна?
В: Как ламинируется стекловолокно?
В: Стекловолокно лучше пластика?
В: Как герметизировать стекловолокно?
В: Является ли стекловолокно водонепроницаемым?
В: Стекловолокно — это всего лишь пластик?
В: Стекловолокно — это то же самое, что и ПВХ?
В: Стекловолокно легко ломается?
В: Как сделать так, чтобы стеклопластик снова выглядел новым?
горячая этикетка : gpo-1 gpo-2 gpo-3 стеклопластиковый ламинированный лист, Китай, производители, дешево, предложение, бесплатный образец, Минеральная шерстяная изолирующая материал, теплоизоляция раствора, изолирующий материал, Изоляционная лист хранения энергии, пластиковый изоляционный материал, Решение звукоизоляции
